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什么是直縫鋼管？

直縫鋼管是一種用冷拔、冷軋、熱軋等方式生產(chǎn)加工的鋼管，其橫截面為圓形，內(nèi)部空心。直縫鋼管可以用在許多領(lǐng)域，例如建筑、橋梁、石化、水利等。

直縫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

直縫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)通常根據(jù)生產(chǎn)加工的方式以及用途來確定。目前國際上通行的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾種：

?GB/T 3087-2008《無縫鋼管》

?GB/T 8162-2008《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》

?GB/T 17395-2008《無縫鋼管螺旋鉆孔加工技術(shù)條件》

?JIS G3452-2004《碳素鋼管通用化學(xué)成分和機(jī)械性能》

?API 5L-2012《管線輸送用鋼管規(guī)范》

不同的國家和地區(qū)也有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，如歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM等。

直縫鋼管的質(zhì)量要求

直縫鋼管的質(zhì)量要求包括以下幾個(gè)方面：

?外觀質(zhì)量：管體應(yīng)光滑平整，無凹凸、褶皺和裂紋等缺陷。

?尺寸偏差：管徑、壁厚、長度等尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，允許偏差范圍應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。

?化學(xué)成分：應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的化學(xué)成分要求。

?機(jī)械性能：應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械性能要求，如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等。

?檢驗(yàn)方法：應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

直縫鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域

由于直縫鋼管具有良好的機(jī)械性能、耐腐蝕性能以及耐高溫、高壓等特點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

?建筑領(lǐng)域：用于建筑物的結(jié)構(gòu)支撐、橋梁、隧道等建筑工程中。

?石化領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、天然氣等行業(yè)的輸送管道。

?水利領(lǐng)域：用于排水、供水、水利工程中，如輸送大型水利工程中的水泥漿。

?機(jī)械制造領(lǐng)域：用于制造汽車、機(jī)械設(shè)備等。

結(jié)語

以上是關(guān)于直縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的介紹，希望對您有所幫助。隨著科技不斷發(fā)展，直縫鋼管在各領(lǐng)域的應(yīng)用將愈加廣泛。

主要生產(chǎn)流程說明：

 1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn);
 2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
 3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率;
 4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，*形成開口的"O"形
 5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
 6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊(*多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
 7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
 8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查;
 9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
 10. 擴(kuò)徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
 11. 水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;