電力熱浸塑鋼管規(guī)格型號: DN40電力熱浸塑鋼管，DN60電力熱浸塑鋼管，DN80電力熱浸塑鋼管，DN100電力熱浸塑鋼管，DN125電力熱浸塑鋼管，DN150電力熱浸塑鋼管，DN180電力熱浸塑鋼管，DN200電力熱浸塑鋼管，DN300電力熱浸塑鋼管

　　管材壁厚：2mm、2.5mm、2.75mm、3.0mm、3.25mm、3.5mm、3.75mm、4.0mm、4.5mm、5mm、6mm...等

　　單根長度: 3m、4m、5m、6m或按客戶要求定制尺長度

　　管道接口：擴口大小頭承插式連接，方便快捷。

　　使用溫度： -40℃-90℃度下長期使用。 

熱浸塑鋼管特點

1.?熱浸塑鋼管優(yōu)越的抗靜電性能：通過配方中添加抗靜電劑、使其內(nèi)外表面電阻≤1×10?Ω達到并超過國家行業(yè)相關標準。

2.熱浸塑鋼管阻燃性能：產(chǎn)品采用的塑料原料添加阻燃劑。其阻燃性能指標符合國家標準，并且其鋼塑復合結(jié)構，阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材，適應于井下易燃易爆等場所。?

3.?熱浸塑鋼管涂層極強的附著力：鋼管表面經(jīng)過特殊處理，工藝固化、涂層附著力≥30N/10mm。?

4.?致密的內(nèi)外樹脂層：涂層厚度0.5?mm以上，絕無針孔、具有極好的耐腐蝕性能。

5.?熱浸塑鋼管優(yōu)越的機械性能：可承受苛刻的使用條件:涂層韌性好，鋼管機械強度高，對沖擊彎曲等外來影響，具有很強的承受能力，性能大大優(yōu)于其它礦用塑料管材。?

6.?熱浸塑鋼管耐腐蝕、不結(jié)垢、流體阻力?。?耐腐蝕、不結(jié)垢、特別適應于井下輸送高硫水質(zhì)及輸送含鈣、鎂等離子的水，節(jié)約維護費用，使用壽命遠遠高于其他管材，綜合經(jīng)濟效益高。?

7.?自潤滑性：內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，輸送阻力小，在相同條件下，可提高輸送能力30%。

8.?連接方便可靠性?

徹底克服純塑料礦用材料連接難的缺點，根據(jù)需要可采用法蘭、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接，具有極強的互換性。

鋼管預處理

1、流程：鋼管涂塑前，內(nèi)外壁表面應采用酸洗磷化工藝對鋼管內(nèi)外壁進行表面處理。處理完畢進行檢驗合格后入庫。

2、酸洗磷化處理工藝如下：除油--水洗--酸洗--水洗--磷化--水洗--烘干。

主要步驟的工藝要求

（1）機械除油除銹 ：一般的工件表面都有油污和銹蝕,大量油污可用干布擦凈,銹蝕的部位用水砂紙打磨。有的工件表面有銹皮、焊渣、舊漆層等，則需進行機械拋光處理。

（2）化學除油 ：除油液配方如下

氫氧化鈉 20g/l

碳酸鈉 30g/l

磷酸鈉 30g/l

OP-10 1ml/l

（3）化學除油工藝條件

溫度： 60-80℃ 時間 3-5分鐘

如果一次除油不徹底，應用水沖洗后再浸入除油液中，如此反復操作，直至油除凈為止。油除凈的標準是基體表面達到完全潤濕狀態(tài)，能形成均勻水膜，無掛珠。

（4）酸洗：酸洗液配方

1∶1 鹽酸（體積比）

（5）酸洗工藝條件

溫度： 室溫 時間： 15-30秒

酸洗后要求工件表面無銹。 酸洗之后需要進行表面干燥，可以用壓縮空氣吹等方法。

（6）磷化工藝：

（7）酸洗磷化處理后的檢驗：磷化膜質(zhì)量檢驗

　　①外觀檢驗

　　肉眼觀察磷化膜應是均勻、連續(xù)、致密的晶體結(jié)構。表面不應有未磷化德的殘余空白或銹漬。由于前處理的方法及效果的不同，允許出現(xiàn)色澤不一的磷化膜，但不允許出現(xiàn)褐色。

　　②耐蝕性檢查

　　⑴浸入法

　　將磷化后的樣板浸入3﹪的氯化鈉溶液中，經(jīng)兩小時后取出，表面無銹漬為合格。出現(xiàn)銹漬時間越長，說明磷化膜的耐蝕性越好。

　　②點滴法

　　室溫下，將藍點試劑滴在磷化膜上，觀察其變色時間。磷化膜厚度不同，變色時間不同。厚膜﹥5分鐘，中等膜﹥2分鐘，薄膜﹥1分鐘。

三、 鋼管加熱

鋼管浸塑前，需要先進行加熱。鋼管吊裝前，需要先將螺母牢固地焊接在鋼管后端。（帶法蘭管道的先將法蘭焊接牢固）采用繩索或柔性帶將鋼管進行吊裝，水平放置到鋼管加熱爐的輥道上，輸送到加熱爐內(nèi)加熱。鋼管加熱爐分為兩段加熱系統(tǒng)分別加熱，目的是鋼管前后段加熱溫度不一致，前段低后段高。鋼管加熱表面溫度為320°~360°。

四、 鋼管浸塑

   鋼管加熱達到設定溫度，進行起吊，前段在下面，后端在上面。垂直浸入聚乙烯粉末沸騰的浸塑井中，時間為5~15秒。然后迅速起吊。

五、 鋼管固化硫平

1、 聚乙烯粉末：采用自然風干硫平工藝，即鋼管從浸塑井中起吊后垂直懸掛，自然硫平。

2、 環(huán)氧樹脂粉末：采用烘干固化硫平工藝，即鋼管從浸塑井中起吊后，需要在固化室內(nèi)保溫硫平，固化室內(nèi)的溫度為180°~250°。

六、 成品修補及檢驗

手工去除焊接螺母并進行打磨、修補（帶法蘭的直接修補），自然風干后進行成品檢驗。檢驗合格后入庫。